激光切割機具有活絡(luò)性和高效性，常規(guī)的圓孔切割運用于激光切割機進行完成。 切割成品不只是斷面光滑，加工孔徑也可以更改，滿意工廠多樣化需求。
　　機械手用的五金件，用激光切割是大多數(shù)廠家采用的生產(chǎn)方式，它可以高效率的完成，機械手用鋁板，不銹鋼板的切割，為產(chǎn)品的制造提高效率與節(jié)省成本，因為如果機械手鈑金件用五金沖壓來做，模具費會很高，大型的五金件沖壓需要的設(shè)備也不一樣，這種制造成本會很高。

　　用激光切割機加工圓孔也需求一些技巧，注意以下事項：

　　1.吹氣氣壓不適合
　　吹氣過程中，當氣壓過小會出現(xiàn)邊緣掛渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大又容易爆孔。所以就要求工藝打樣師和機器配合。憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。
　　2.圓孔過小
　　激光切割機切開圓孔較佳的方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切開出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔 容易出斷點殘留及圓孔不圓的現(xiàn)象。
　　3.伺服電機參數(shù)誤差
　　圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象，這與XY軸運動不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致XY軸運動不匹配的直接原因，就是伺服電機參數(shù)調(diào)整不適合。所以切開圓孔質(zhì)量，對伺服電機也具有必定要求。
　　重視激光切割機切開圓孔的精度、速度等等參數(shù)是否到達標準的要求，以辨別所購買的激光切開機質(zhì)量是否過關(guān)。
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